Viskin tislaaja ei ole kaikki kuparia.
Aug 12, 2019
Jätä viesti
Mutta kuparimateriaalit tulivat eturintamaan ja korvasivat ne pian ja tulivat ihanteellisiksi materiaaleiksi. Syy on yksinkertainen: kuparimateriaalin korkea sitkeys antaa sen helposti muotoilla muovattuun muotoon ja muovata; kuparin lämmönsiirtoteho on melko korkea; se on myös korroosionkestävä.
Tästä huolimatta kuparin käyttö on todellakin "vanhaa" eikä kuparin hinta ole alhainen.
Tämä muistuttaa panimoita usein kokeilemasta jatkuvasti uusia, halvempia ja kestävämpiä materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, jotka on testattu amerikkalaisissa panimoissa.
Ruostumattoman teräksen varhainen käyttö tislaajapanimoon havaitsi kuitenkin naurettavan tosiasian: ruostumaton teräs antaa viskille rikkipitoisen maun, mikä ei selvästikään ole suosittu kuluttajien keskuudessa. Suhteellisesti ottaen kuparin "turvallisuus" viskin maussa on todistettu historiassa, ja nykyään panimo on todistanut kokeiluillaan, että sitä ei koskaan ole tiedossa.
Kuparin luonne mahdollistaa sen, että se reagoi kemiallisesti tislaajan sisäseinämässä erittäin haihtuvien rikkiyhdisteiden (pääasiassa dimetyylitrisulfidi, hajuaine, joka antaa viskille huonon hajun) poistamiseksi. Lisäksi se auttaa estereiden muodostumisessa, mikä ovat tärkeitä hedelmälähteitä viskissä.
Jatkuvan tislausprosessin aikana kuparimateriaali auttaa myös toivomattomien yhdisteiden tiivistämisessä, parantaa tislaustehokkuutta ja tekee viskin mausta tasaisempaa.
Mutta älä usko, että kuparin laajuus on vain tislaaja. Lauhdutin on myös erottamaton kuparista. Mainstream-putkilauhdutin ja kuori-putki-lauhdutin on valmistettu kuparista.