Kuinka valita ohutkalvohöyrystimen malli

Ohutkalvohöyrystimien valinnassa on otettava huomioon eri tekijät kattavasti, ja yleensä ne on otettava huomioon:

▲ Tuotantokapasiteetti ja toimintaparametrit: mukaan lukien käsittelykapasiteetti, tulo- ja lähtöpitoisuus, lämpötila, vuotuiset käyttötunnit jne .;

▲ Tuotteen ominaisuudet: mukaan lukien lämpöherkkyys, viskositeetti ja juoksevuus (käyttölämpötilassa), vaahtoaminen, kiinteiden aineiden pitoisuus, kiteytymis- ja polymeroitumisalttius jne .;

▲ Käyttöväliaine: kuten vesihöyry (paine), jäähdytysvesi (lämpötila), puhdistusliuos (liuotin) jne .;

▲ Materiaalien valinta- ja pintakiillotusvaatimukset;

▲ Maatilaolosuhteet: kuten tila, ilmasto (ulkona), energian ja tuotteiden kytkentä, työtaso jne.

▲ Määräykset: mukaan lukien turvallisuus, melu, ympäristönsuojelu jne.

11. Ohutkalvohöyrystimen toimintaperiaate

Materiaalia tulee höyrystimeen jatkuvasti suurhalkaisijan päästä, kiihdytetään ja levitetään kaavinkalvon avulla ja muodostuu heti ohut virtauskalvo kuumennuspinnalle. Kartion muotoinen ohutkalvohöyrystin riippuu keskipakoisvoimasta, jonka roottori kohdistaa materiaaliin. Tällä keskipakovoimalla on kaksi tehokasta voimaa, yksi kohtisuorassa kuumennuspintaan ja toinen kohti suurhalkaisijaista päätykappaletta. Ohutkalvohaihduttimessa) luottavat näihin voimiin materiaalin kiihtyvyyden aikaansaamiseksi, ja tuleva materiaali varmistaa, että lämmityspinta on riittävän kostea riippumatta haihtumissuhteesta tai syöttönopeudesta. Seurauksena on, että materiaalin paikallinen ylikuumeneminen ja lämpöhajoaminen vähenevät tai poistuvat kokonaan.

Tämän prosessin aikana kevyet komponentit (matalalla kiehuva aine) kulkevat vaakaohutkalvohaihduttimen läpi (samaan suuntaan kuin nestemäinen kalvo) ja tulevat höyry-neste-erottimeen. Murskaa nestefaasiin (korkeat kattilat), erotettu höyry menee ulkoiseen lauhduttimeen tai seuraavaan prosessiin; valmistettu osuus (korkeat kattilat) kiipeää lämmityseinää pitkin pieneen päätyaukkoon ja tyhjenee.

https://www.heczb.com