Kaavinkalvon höyrystinjärjestelmä

Kaavintyyppinen ohutkalvohöyrystin on eräänlainen kalvonmuodostuslaite, joka pakotetaan muodostamaan kalvo kaavinta pyörittämällä ja joka voi suorittaa kalvon lisäyksen tyhjiöolosuhteissa. Uuden tyyppinen tehokas höyrystin haihduttamiseen. Sillä on suuri lämmönsiirtokerroin, korkea haihtumisintensiteetti, lyhyt ylivuotoaika ja suuri käyttöjoustavuus, soveltuu erityisen hyvin lämpöherkkien materiaalien, korkean viskositeetin materiaalien ja helposti kiinteytyvien hiukkasia sisältävien materiaalien haihduttamiseen, väkevöintiin, kaasunpoistoon, haihduttamiseen ja haihduttamiseen.

Lähetä kysely

Kuvaus

Tekniset parametrit

Johdanto

Kaavintyyppisen ohutkalvohaihduttimen ominaisuudet:
1. Moottori ja vähennysventtiili
Se on käyttölaite roottorin pyörittämiseen. Roottorin pyörimisnopeus riippuu kaavin muodosta. Materiaalin viskositeetti ja höyrystimen tynnyrin sisähalkaisija: Kaavin sopivan lineaarisen nopeuden valinta on yksi tärkeimmistä parametreista höyrystimen vakaan ja luotettavan toiminnan ja tyydyttävän haihdutusvaikutuksen varmistamiseksi.
2. Erotussylinteri
Materiaalit tulevat höyrystimeen erotussylinterin rungon yläpään sisääntuloaukosta, ja ne jakautuvat jatkuvasti ja tasaisesti Gongfa-sylinterin runkoon (roiskekalvo) erotussylinterin runkoon asennetun jakajan kautta. Höyrystyssylinterin rungosta haihtunut primäärihöyry nousee erotussylinteriin ja erottuu nestepisaroista tai vaahdosta, jotka sekundäärinen höyry voi kuljettaa sylinterin runkoon asennetun kaasu-neste-erottimen läpi. Toissijainen höyry johdetaan ulos höyrystimestä yläpään ulostuloaukosta. Erotussylinterin rungon kohtuullinen suunnittelu, joka perustuu höyrystimen sisäisen vastuksen laskemiseen, on yksi avaintekijöistä materiaalisten "oikosulkujen" välttämiseksi.
Niin sanottu "oikosulku" tarkoittaa materiaalia, joka on juuri tullut höyrystimeen, mutta joka ei ole vielä suorittanut haihdutusprosessia, eli poistunut höyrystimestä toissijaisesta höyryn poistoaukosta.
3. Jakelija
Jakaja on asennettu roottoriin. Kohtuullinen suunnittelu varmistaa, että syöttöaukosta höyrystimeen tuleva materiaali ruiskutetaan jatkuvasti ja tasaisesti pyörivän jakajan kautta haihdutuspinnalle.
4. Kaasun nesteerotin
Erotussylinterin yläpuolelle asennetaan pyörivä siipikaasu-neste-erotin, joka vangitsee nousevan toisiohöyryn mahdollisesti kuljettaman nestepisarat tai vaahdon ja saa sen putoamaan takaisin haihdutuspinnalle.
5. Haihdutussylinterin runko
Tunnetaan myös lämmityssylinterin rungona. Se on haihdutuspinta, jossa pyörivän kaavin kalvoksi pakotettu materiaali vaihtaa lämpöä vaipan sisällä olevan lämmitysaineen kanssa. Haihdutussylinterin sisähalkaisija ja pituus määräytyvät haihdutusalueen ja sopivan sivusuhteen mukaan.
Lämmityssylinterin sisäseinä käsitellään ja kiillotetaan erityisellä työstökoneella, ja molemmissa päissä olevat liitospinnat laipoineen käsitellään yhdellä kertaa laitteiston yleisen pyöreyden varmistamiseksi. Kiillotuksen (tarvittaessa peilikiillotus) jälkeen sylinterin rungon sisäseinä on sileä, puhdas ja kirkas, eikä sitä ole helppo tarttua ja skaalautua, mikä varmistaa tehokkaasti laitteiden korkean lämmönsiirtokertoimen.

product-850-850