Teollinen biologinen käymissäiliö

Tavalliset käymissäiliöt on jaettu kiinteisiin käymissäiliöihin ja nestemäisiin käymissäiliöihin. Käymissäiliöt on jaettu siemensäiliöihin (strain fermentation tanks) ja käymissäiliöihin eri tilavuuksien ja käyttötarkoitusten mukaan. Fermentointisäiliöt jaetaan tuuletettuihin käymissäiliöihin ja anaerobisiin käymissäiliöihin aerobisen käymisen tyypin mukaan. Fermentorin säiliön koko vaihtelee välillä 50L - 5000L.

Lähetä kysely

Kuvaus

Tekniset parametrit

Johdanto

Tärkeyskerroin
Yleensä fermentorin korkeuden ja halkaisijan suhde on välillä 1,7 - 2,5. Suuri korkeus-halkaisijasuhde edistää lämmönsiirtoa ja liuennutta happea, ja sekoitusleikkausvoima on suuri. Fermentorin sekoituslaite sisältää mekaanisen sekoituksen ja ei-mekaanisen sekoituksen. Tuuletuskäymisen sekoituslaite sisältää moottorin, voimansiirtolaitteen, sekoitusakselin, akselitiivistyslaitteen ja sekoitussiiven. Mekaanisen sekoituksen tarkoituksena on hajottaa ilmakuplat nopeasti ja sekoittaa ja lisätä materiaaleja. Joskus on ristiriitaista, että sekoitusmela saavuttaa nämä kaksi tarkoitusta samanaikaisesti. Esimerkiksi sekoitustoiminnon saavuttamiseksi tarvitaan halkaisijaltaan suuri sekoitin ja hidaskäynti, kun taas ilmakuplien leviämisen tehostamiseksi tarvitaan useita siipiä, pieni halkaisija ja suuri nopeus. Moottorin syöttöteho riippuu sekoituslapan muodosta ja muista fermentorin komponenteista. Fermentoriin asennetaan usein neljä ohjauslevyä lisäämään sekoituksen, lämmönsiirron ja massansiirron tehokkuutta. Ohjauslevyn leveys on 10 - 12 prosenttia fermentorin halkaisijasta. Mitä leveämpi välilevy, sitä parempi sekoitusvaikutus. Aerobisessa upotetussa fermentorissa steriilistä ilmajärjestelmästä tuleva paineilma ruiskutetaan fermentoriin ilmanjakajan kautta, ja jakajassa on yksireikäinen putkityyppi ja monireikäinen putkityyppi. Asennustavat ovat erilaisia, ja se asennetaan yleensä pohjasekoittimen alle, mutta on huolehdittava siitä, että bakteerit tai käymisliemen kiinteät hiukkaset eivät tukkeudu huokosiin. Joissakin ilmanjakajissa on vedenpoistorakenne, joten käymislientä ei jää putkeen säiliön asettamisen jälkeen. Ilmastusnopeuden tulee olla mikrobikäymisen tarpeiden mukainen ja liuenneen hapen tulee olla kriittisen hapen syvyyden yläpuolella. Se riippuu järjestelmän suunnittelusta ja toiminnasta. Ilman nopeuden yläraja on, että siipipyörä voi hajottaa ilmaa tehokkaasti, mikä liittyy juoksupyörän muotoon ja nopeuteen.
Mikro-organismit tarvitsevat happea lisääntymisen ja aerobisen käymisen aikana, ja ilmaa käytetään yleensä hapen lähteenä. Ilmassa on kaikenlaisia mikro-organismeja. Nämä mikro-organismit pääsevät viljelyliuokseen ilman mukana. Sopivissa olosuhteissa ne lisääntyvät suuria määriä, kuluttavat suuren määrän ravinteita ja tuottavat erilaisia metaboliitteja, jotka häiritsevät tai jopa tuhoavat suunnitellun käymisen normaalia toimintaa. Jos se suoritetaan, fermentoidun tuotteen teho heikkenee, saanto vähenee ja jopa vakavia onnettomuuksia, kuten täydellinen käymisen epäonnistuminen, aiheutuu. Siksi ilman steriloinnista on tullut tärkeä lenkki aerobisessa käymisprojektissa. Sterilointimenetelmiä on monia, kuten suodatinsterilointi, lämpösterilointi, sähköstaattinen sterilointi, säteilysterilointi jne., mutta eri menetelmien sterilointivaikutukset, laiteolosuhteet ja taloudelliset olosuhteet ovat erilaiset. Tarvittava sterilointiaste riippuu käymisprosessin vaatimuksista. On tarpeen saavuttaa sterilointivaikutus ja yksinkertaistaa sterilointiprosessia mahdollisimman paljon laiteinvestointien ja virrankulutuksen vähentämiseksi normaalissa käytössä.

tuotteen yksityiskohdat

product-850-859